водные дисперсии полимеров. Наиболее распространены Л. каучуков. Натуральный Л. - млечный сок каучуконосных растений (См. Каучуконосные растения), главным образом бразильской гевеи, извлекаемый путём надреза (т. н. "подсечки") наружного слоя коры дерева; содержит 34-37\% каучука, 52-60\% воды, а также небольшие количества белков, смол, сахара и минеральных веществ. Синтетические Л. - водные дисперсии синтетических каучуков, образующиеся в результате эмульсионной полимеризации (См. Полимеризация). К синтетическим Л. относят также дисперсии пластиков, например поливинилхлорида, поливинилацетата. Искусственные Л. (искусственные дисперсии) - продукты, которые образуются при диспергировании "готовых" полимеров в воде. Как правило, такие Л. получают из каучуков, синтезируемых полимеризацией в растворе, например Бутилкаучука, изопреновых каучуков (См. Изопреновые каучуки). Образующийся в процессе синтеза раствор каучука в углеводороде эмульгируют в воде, а затем углеводород отгоняют.

Л. - коллоидные системы, дисперсная фаза которых состоит из частиц (глобул) сферической формы. Коллоидно-химические характеристики Л. - размер глобул, вязкость, концентрация, или количество сухого остатка (см. табл.), агрегативная устойчивость - существенно влияют на технологическое поведение Л. при их переработке. Чем больше глобулы, тем меньше вязкость высококонцентрированных Л.; поэтому при необходимости снижения вязкости проводят агломерацию глобул, например путём замораживания Л. Для концентрирования Л. с невысоким содержанием сухого вещества используют методы центрифугирования, отстаивания ("сливкоотделения") или упаривания. Устойчивость Л. обусловливает адсорбированный на поверхности глобул защитный слой, препятствующий самопроизвольной коагуляции (См. Коагуляция) Л. В состав этого слоя входят анионные, катионные или неионные Поверхностно-активные вещества (эмульгаторы). Свойства изделий и материалов, получаемых с применением Л., в значительной степени зависят от химического состава и строения полимера (см. Каучук натуральный, Каучуки синтетические).

Свойства некоторых латексов

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

| | | Сухой | Вязкость, мн· | Средний диаметр |

| Тип латекса | Тип полимера | остаток, \% | сек/м², или | глобул, нм (Å) |

| | | | спз | |

|----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Натуральный центрифугированный | цис-Полизопрен | 61-62 | 500-600 | 600 (6000) |

|----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Синтетический хлоропреновый | Полихлоропрен | 50 | 13 | 200 (2000) |

| (неопрен 750) | | | | |

|----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Синтетический бутадиеновый | Сополимер | 24 | 2-5 | 100-130 |

| карбоксилатный (СКД-1) | бутадиена с | | | (1000-1300) |

| | метакриловой | | | |

| | кислотой | | | |

|----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Искуственный изопреновый (СКИ-3) | цис-Полизопрен | 58-60 | 400-500 | 550 (5500) |

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Объём производства Л. составляет около 10\% от объёма производства каучуков. Области применения Л. чрезвычайно разнообразны вследствие высокой технико-экономической эффективности их использования в различных отраслях промышленности. Применение Л. позволяет получать такие изделия, которые из твёрдых каучуков вообще не могут быть изготовлены, например тонкостенные бесшовные (см. Латексные изделия). При использовании каучуков в виде Л. исключается опасность преждевременной вулканизации (см. Подвулканизация), что расширяет возможности применения некоторых ценных каучуков, например винилпиридиновых, карбоксилатных. На основе Л. изготовляют Клеи и Краски, не содержащие токсичных и пожароопасных растворителей. Применение Л. в производстве бумаги способствует повышению её прочности, гибкости, влаго- и маслостойкости и улучшению внешнего вида. Л. используют также для аппретирования (См. Аппретирование) текстильных материалов; для пропитки шинного корда; при изготовлении прошивных ковров, ворсовых тканей, искусственного меха с целью закрепления ворса и лучшего сохранения формы изделий из этих материалов; в качестве связующего при изготовлении нетканых материалов; для отделки натуральной и при получении искусственной кожи. Широкое применение Л. находят в строительстве при изготовлении полимерцементов, настилов для полов, дорожных покрытий, герметиков. Л. вводят в состав композиций, применяемых для защиты почвы от ветровой эрозии. На основе Л. получают антикоррозионные покрытия и т.д. Наибольшее значение в современной технологической практике имеют синтетические Л. благодаря их широкому ассортименту и разнообразию свойств.

Лит.: Нобль Р. Дж., Латекс в технике, пер. с англ., Л., 1962; Blackley D. Ch., High polymer latices, v. 1-2, L. - N. Y., 1966; Пленкообразование из латексов, М., 1970.

В. В. Чёрная, М. И. Шепелев.